| 中国作为全球第一大猪肉消费国，猪肉的安全关系到全体国民的生命健康。如何保证从生猪养殖，生猪屠宰，到猪肉流通的全程信息化监控是非常重要的。而通过RFID（无线射频识别）技术就可实现这一要求。下面IT老手结合个人经验分享一下利用RFID技术实现生猪养殖到猪肉出库的全程监控解决方案。
一，牲畜养殖信息化管理。将含有RFID芯片的耳标分不同牲畜类型进行佩带，并将该牲畜的基本信息写入芯片中（包括：畜主姓名、性别、畜别、特征、是否免疫、疫苗种类、生产厂家、生产批号、接种方法、接种剂量、免疫数量以及免疫员签名等内容），畜主只需要一台手持式数据采集器即可获取牲畜相关信息。具体操作流程为：在对牲畜的日常管理当中，畜主只需携带一台无线手持终端，识读所要跟踪的牲畜耳标，该牲畜的相关信息即在手持终端上显示出来。
畜主可根据此信息对其的日常饮食、病史、生育史、免疫记录等进行相应的处理。方便快捷，节省大量时间，不必再翻查原始的手工编制档案卡片。同时可以将数据传输至后台计算机中，在后台计算机中建立牲畜档案。通过计算机专业记录每头牲畜的详细信息。不必为记录模糊不清或档案卡片丢失而苦恼。与此同时各部门及相关领导通过网络即时查阅任意牧场、栏、牲畜情况，实现信息透明化管理。
二，屠宰场整体信息化管理方案。屠宰场的作业流程共分活猪进场登记，电击，上钩，分割，入库，出库，等六个过程。每个过程都有相应的信息需要记录。从下图我们可以看出总共有17个点需要信息读取，我们可以使用RFID技术完全取代其中的7个传统手工信息录入点。接下来我们分别对每个改进项目进行讲解。
屠宰场RFID整体解决方案 2.1 耳标与挂钩流程解决方案。红外线A被阻挡，代表耳标与挂钩对应的过程开始。读写器读取挂钩和耳标的信息，将耳标的信息关联到挂钩上。红外线B被阻挡，代表猪的耳标与挂钩对应结束。如果耳标与挂钩对应上了信号灯绿灯亮起，如果没有对应上红灯亮起。 如果耳标与挂钩对应失败用户可以选择2种方案对应：系统默认将上一头猪的批次信息关联到挂钩上。用户可以选择将猪重新拉回读写器范围内，重新将耳标与挂钩对应。
2.1.1 RFID挂钩设计。挂钩上贴有2个RFID的标签，分别贴在挂钩的正反两面。保证了无论挂钩如何旋转，RFID读写器都能读到挂钩上的标签。
2.1.2 RFID耳标读写器设计。耳标读写器外壳成V字型，能够让猪头充分帖服在耳标读写器上，最大限度的保证了耳标RFID标签的读写率。外壳采用ABS塑料，将干扰降到最低。RFID读写器隐藏于V字型外壳的背部最高点。
2.1.3 这种设计解决了猪个体猪大小差异造成的天线摆位问题。使耳标和天线之间保持在30CM以内。避免天线被碰撞损坏。
V型槽正面图。
2.2 检疫信息录入。当挂钩经过检疫流程的挂钩读写器时，读写器读取挂钩上的数据，自动添加到LED检疫机的RFID标签列表。检疫人员通过LED检疫机的检疫按钮，将检疫的结果传输到RFID挂钩标签上。（备注：有2次检疫，一次内脏检疫，一次白条检疫。2次检验的操作步骤在LED检疫机上一样。）
2.3 称重信息录入。当挂钩经过称重流程的挂钩读写器时，读写器读取挂钩上的数据，自动添加到LED重量录入的RFID标签列表。作业人员可以通过称重器自动获取重量，也可以通过小键盘输入重量。作业人员用小键盘输入膘厚信息。点击确定完成LED重量录入机。
2.4 冷库温度信息实时记录。通过RFID温度监控标签可实时监控冷库的温度变化，并将变化信息实时传递到RFID读写器，从而传输到后台的信息系统，工作人员就可实时看到温度变化。
2.5 称重出库信息录入。当挂钩经过称重流程的挂钩读写器时，读写器读取挂钩上的数据，自动添加到LED重量录入的RFID标签列表。作业人员可以通过称重器自动获取重量，也可以通过小键盘输入重量。点击确定完成LED重量录入机。
2.6 RFID与后台数据库信息传递。RFID读写器在每个环节读取的RFID发出的标签信息最终都会传递到后台的数据库，从而形成完整的生猪养殖，屠宰，检疫，储存，出库信息库。
【总结】通过以上方案分析，我们可以了解到RFID技术可以记录生猪养殖过程中每头猪的实时信息，帮助养殖户提高效率，而且可以记录生猪屠宰信息，检疫信息，储藏温度信息，以及猪肉出入库信息。利用RFID技术不但可以节省大量的手工信息录入工作，而且可以确保信息的准确性，可追溯性。如果能够全国养猪场及屠宰场普及RFID技术，那么全国老百姓就都能吃上放心肉。 |
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